在惰性氣體的保護(hù)下，利用鎢電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方法稱(chēng)鎢極惰性氣體保護(hù)焊。工業(yè)上常用氬氣作為惰性保護(hù)氣體，故稱(chēng)為氬弧焊。鎢極氬弧焊幾乎能焊接所有的金屬和合金，焊接工藝性能穩(wěn)定，焊縫成形美觀，能進(jìn)行全位置焊接，特別是手工氬弧焊非常適合于結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜的焊件和難以接近的部位。

　　深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司在產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)階段，發(fā)現(xiàn)有些結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的部件（如振棒料位開(kāi)關(guān)介膜上的拉桿，如圖1所示）用其它焊接方式都難以滿足要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和比較，發(fā)現(xiàn)此處最適合采用手工氬弧焊。通過(guò)開(kāi)發(fā)專(zhuān)用夾具，使介膜上拉桿氬弧焊接具有操作簡(jiǎn)易、成本低、效率高明顯優(yōu)勢(shì)，在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生非常好效益。 

（圖1手工氬弧焊焊接拉桿）    

    （圖2激光焊焊接小直徑管件）

　　另一種應(yīng)用較廣泛的焊接方式為激光焊，激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件接縫所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接。與氬弧焊相比，激光焊具有高能量密度、高熔深等優(yōu)點(diǎn)，能得到比氬弧焊更窄更深的焊縫，由于熱量集中，對(duì)母材其它部位的熱影響很小，防止母材的其它部位受熱變形，是精密零件焊接的常用方法。

　　計(jì)為自動(dòng)化在振動(dòng)棒料位開(kāi)關(guān)生產(chǎn)中，對(duì)個(gè)別因焊接高溫易產(chǎn)生變形或應(yīng)力的敏感部件（如小直徑管件）采用激光焊接取得理想的效果（如圖2所示），避免了振動(dòng)探頭高溫焊接引起的零件變形或應(yīng)力導(dǎo)致的振動(dòng)特性的明顯改變，使Tube-11振棒料位開(kāi)關(guān)產(chǎn)品得到與國(guó)外知名品牌同類(lèi)產(chǎn)品相媲美的質(zhì)量和可靠性。

　　充分了解各種焊接工藝的特點(diǎn)，對(duì)于不同的焊接工件以及焊接部位選擇最合適的焊接工藝，是深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司在產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程中一直追求的理念。（文章摘自：http://www.levelmeter.cn/yfshow-23-253-1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。）