鋼化爐即鋼化玻璃器，（glass tempering furnace）是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備。
鋼化玻璃是通過(guò)對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷確后的玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃。該方法具有生產(chǎn)效率高、周期短、安全性好、成本低的特點(diǎn)，在鋼化玻璃的生產(chǎn)中被廣泛采用，工藝流程如下：
玻璃鋼化溫度在630℃左右，當(dāng)玻璃達(dá)到此溫度時(shí)，爐內(nèi)空間溫度要達(dá)到700℃以上，而玻璃鋼化爐的電加熱絲的溫度要達(dá)到900℃以上。玻璃表面溫度是影響鋼化玻璃質(zhì)量的重要原因，因此對(duì)玻璃表面溫度的控制至關(guān)重要。并且，在玻璃鋼化過(guò)程中，要在玻璃鋼化爐內(nèi)保存一定時(shí)間，以保證鋼化玻璃質(zhì)量，所以，對(duì)玻璃表面的溫度以及爐內(nèi)空間溫度的時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制是非常重要的。
一般每臺(tái)玻璃鋼化爐需要100-200個(gè)甚至更多的溫度采集點(diǎn)，這些溫度采集點(diǎn)分別遍布在加熱爐的上下層，而這些采集點(diǎn)距離控制柜有一定的距離，因此要快速、準(zhǔn)確并低成本地進(jìn)行溫度的采集，是鋼化爐設(shè)備的一個(gè)關(guān)注焦點(diǎn)。溫度控制系統(tǒng) ：首英科技的C-4018+熱電偶專(zhuān)用溫度采集模塊，每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有熱電偶，根據(jù)玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設(shè)定溫度，溫度控制模塊根據(jù)測(cè)得的溫度，進(jìn)行運(yùn)算并輸出控制信號(hào)給固態(tài)繼電器，從而控制加熱器的輸出功率，控溫十分精確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，非常適合此種應(yīng)用，客戶(hù)成功應(yīng)用后一致給予很高的好評(píng)。 水平鋼化爐工藝流程示意圖：
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