1.平行面的刮削方法http://www.xjbeng.com/

    刮削前，磁力泵先確定其中一面為基準(zhǔn)面，對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行粗、細(xì)、粗刮，每(25×25)mm2廢研點(diǎn)數(shù)達(dá)到要求。以此面為基準(zhǔn)面再刮對(duì)應(yīng)的平面，不銹鋼磁力泵并用百分表測(cè)量該面對(duì)基準(zhǔn)面睦平行誤差，以確定刮削面的刮削量。然后進(jìn)行粗刮、細(xì)刮、精刮，直至達(dá)到平行度要求為準(zhǔn)。

2.垂直面的刮削方法

    與平行面相似，先確定基準(zhǔn)面，而后進(jìn)行刮削。

3.曲面的刮削方法

    曲面刮削一般指內(nèi)曲面刮削。其刮削原理與平面刮削一樣，但刮削方法及所用的工具不同。內(nèi)曲面刮削常用三角刮刀或蛇頭刮刀，刮刀應(yīng)在曲面內(nèi)作拉或前推的螺旋運(yùn)動(dòng)，如圖4-31所示。內(nèi)曲面刮削一般以校準(zhǔn)軸(又稱工藝軸)或相配合的工作軸作為內(nèi)圓面研點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工具。校準(zhǔn)時(shí)將顯示劑涂在軸的周圍面上，使軸在內(nèi)曲面上來(lái)回旋轉(zhuǎn)顯示出研點(diǎn)。然后根據(jù)研點(diǎn)進(jìn)行刮削。

    刮削時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

    (1)刮削時(shí)用力不可太大，否則容易發(fā)生抖動(dòng)，表面產(chǎn)生振痕；

    (2)研點(diǎn)時(shí)配合軸應(yīng)沿內(nèi)曲面作來(lái)回旋轉(zhuǎn)，精刮時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)弧長(zhǎng)應(yīng)小于25mm，切忌沿軸線方向作直線研點(diǎn)；

    (3)每刮一遍后，下一遍刮削應(yīng)交叉進(jìn)行，因?yàn)榻徊婀蜗骺杀苊夤蜗鞫�產(chǎn)生的波紋，研點(diǎn)也不會(huì)成條狀；

    (4)在一般情況下，由于孔的前端、后端磨損快，因此刮削內(nèi)孔時(shí)，前后端的研點(diǎn)要

多些，中間段的研點(diǎn)可以少些。