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高壓甲銨泵也有往復(fù)式柱塞泵、高速部分流泵和中速多級(jí)離心泵三種類(lèi)型可供選擇。20世紀(jì)70年代以前，世界上尿素裝置中高壓甲銨泵基本上是采用往復(fù)泵、管道泵，雖然效率高，但缸體受到高壓、脈動(dòng)壓力和甲銨液的強(qiáng)腐蝕作用，易發(fā)生疲勞腐蝕，加之結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修費(fèi)用較高。20世紀(jì)70年代開(kāi)始，高壓甲銨泵采用高速部分流泵，用兩級(jí)葉輪就可達(dá)到4000m的高揚(yáng)程，而且葉輪和泵體尺寸小，對(duì)高工作壓力而言，泵體直徑小，壁厚較薄，減少了316L不銹鋼用量。因此，高速部分流泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、泵基礎(chǔ)小的明顯優(yōu)勢(shì)。特別是與用作高壓氨泵時(shí)相比，用作高壓甲銨泵時(shí)的軸功率約減半，選用離心式代替往復(fù)式可使消耗的軸功率減少，高壓氨泵可用鋼，高壓甲銨泵要用316L不銹鋼，因而選用高速泵比用往復(fù)泵可節(jié)省更多的投資，這就是高壓甲銨泵比高壓氨泵更早(1969年)、更多地選用高速部分流泵的原因。至于生產(chǎn)能力小于日產(chǎn)750t的尿素裝置，因泵的流量很小，用離心式的效率過(guò)低，年運(yùn)行費(fèi)用高，故選用往復(fù)式泵為宜。

   兩種生產(chǎn)能力的尿素裝置中，往復(fù)式和離心式高壓甲銨泵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表