全自動塑膠類射出成型制鞋機(jī)的機(jī)械特點(diǎn)：
1) 本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級單色、雙色和三色的運(yùn)動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。
2) 原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。
3) 本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。

制鞋機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較
1) 液壓馬達(dá)
    臥式注塑機(jī)和制鞋機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
2) 按制鞋機(jī)的機(jī)型分，分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。
其中單色機(jī)只有一臺主機(jī)，與臥式注塑機(jī)類似。

 

雙色機(jī)有一臺主機(jī)和一臺副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機(jī)包含了副機(jī)的動作，且多了一個圓盤旋轉(zhuǎn)的動作，實現(xiàn)模具的移動和定位。
　　三色機(jī)有一臺主機(jī)和兩臺副機(jī)組成。
3) 模具數(shù)量
    臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。
　　制鞋機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否

4) 壓力調(diào)整方式
　　臥式注塑機(jī)和制鞋機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但制鞋機(jī)（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。
5) 模具工作方式
   制鞋機(jī)工作時，固定模具和活動模具由大轉(zhuǎn)盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產(chǎn)品。
6) 圓盤（轉(zhuǎn)盤）
　　在圓盤制鞋機(jī)上等分了若干等份。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，圓盤進(jìn)行減速后精確定位。
7) 冷卻方式
　　制鞋機(jī)它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，制鞋機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)，另外機(jī)器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機(jī)的方式，模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
優(yōu)勢分析

1) 操作簡單，與制鞋機(jī)同步運(yùn)行，不必進(jìn)行任何調(diào)節(jié)；
2) 高可靠性：保留制鞋機(jī)原有控制方式及油路不變；采用市電/節(jié)電運(yùn)行控制方式，以備故障時不影響生產(chǎn)；
3) 軟啟動：減輕機(jī)器震動，延長設(shè)備和模具的使用壽命；有效的減小噪音，改善工作環(huán)境；系統(tǒng)發(fā)熱明顯減少，油溫穩(wěn)定；延長密封組件的使用壽命，降低停機(jī)維修率，節(jié)省大量的維護(hù)費(fèi)用，同時增加變壓器的裝機(jī)容量；
4) 高回報率：所有投資約6～12個月通過電費(fèi)節(jié)省回收。
5）遞恩異步伺服具有許多保護(hù)功能，保證遞恩伺服和電機(jī)不受任何損害。