隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)的加劇，藥品行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，迫使相關(guān)行業(yè)的公司和企業(yè)在產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)上投入更多的人力財(cái)力。在藥丸包裝過程中，藥丸數(shù)目是否足夠成為了首要問題。而出現(xiàn)數(shù)量不等、藥丸殘缺等現(xiàn)象會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)估。

目前進(jìn)行藥丸數(shù)量的檢測(cè)主要是用人工檢測(cè)，在包裝生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行過程中，由作業(yè)員目視檢測(cè)藥丸漏斗處是否填充滿以及藥丸是否完全漏下，并進(jìn)行相應(yīng)料包的添加或剔除。人工檢測(cè)法方便、直觀，準(zhǔn)確度高，但受主觀因素影響較大，工人工作強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間工作易造成視覺疲勞，出現(xiàn)判斷錯(cuò)誤，影響產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)；并且當(dāng)包裝線速度過快時(shí)，操作工基本無法完成檢測(cè)。

通過機(jī)器視覺采集圖像，檢測(cè)藥丸的存在性，對(duì)于數(shù)量不足的產(chǎn)品及時(shí)報(bào)警或剔除，從而保證產(chǎn)品包裝的質(zhì)量。該裝置應(yīng)用于類似產(chǎn)品包裝線上，完全克服了人工目測(cè)法中主觀因素的干擾，能快速、客觀、準(zhǔn)確地對(duì)料包的存在性和數(shù)量完整性進(jìn)行檢測(cè)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)精度和效率。