變頻節(jié)能原理：
　　隨著注塑機(jī)、壓鑄機(jī)設(shè)備的廣泛應(yīng)用，因此降低注塑機(jī)的能耗成為注塑行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。而電能的節(jié)約在各項(xiàng)節(jié)能措施中是效益產(chǎn)出率最大的，注塑機(jī)的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個部分：①液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗 ；②加熱器的電能消耗；③循環(huán)冷卻水泵的電能消耗 ；
　　我公司研制開發(fā)出注塑機(jī)節(jié)電控制系統(tǒng)，解決注塑機(jī)、壓鑄機(jī)電能浪費(fèi)問題，改造后電機(jī)速度可以在0-50Hz范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，即油泵供油量可以在0-100%范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。設(shè)備在循環(huán)工作過程中，智能控制單元自動檢測設(shè)備的油壓狀態(tài)，并對這些信息進(jìn)行分析和計算，根據(jù)設(shè)備當(dāng)前的工作狀態(tài)（開模、合模、射膠、回料、頂出等）對工作壓力及工作流量要求，自動控制調(diào)速器運(yùn)行，從而調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速，使油泵實(shí)際供油量與注塑機(jī)的流量需求相一致，徹底消除溢流現(xiàn)象，節(jié)省電能消耗。

系統(tǒng)改造的技術(shù)功能與特點(diǎn)：
1、直接串聯(lián)在原系統(tǒng)中，對被改造設(shè)備，無須做其他改動，保持原有的操作方式；
2、與原系統(tǒng)同時使用，可工頻/變頻隨時互相切換；
3、絕對避免油泵馬達(dá)的強(qiáng)沖擊電流起動，限制其起動電流在馬達(dá)的額定電流之下，極大地延長液壓油泵馬達(dá)與油泵的使用壽命；
4、智能壓力控制，可有效防止模具及其它部件的機(jī)械沖擊；
5、根據(jù)其成型工藝的要求，將其電液壓力比例與流量比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為實(shí)時的負(fù)荷跟蹤系；
6、降低液壓系統(tǒng)的油溫的溫升、節(jié)省冷卻水的用量、延長密封件的使用壽命，降低故障停機(jī)率，減少大量的維護(hù)費(fèi)用；
7、對電動機(jī)有多種智能保護(hù)功能：如：欠壓、過壓、過載、短路等；
8、即時省電，節(jié)電率達(dá)20%-60%；

代表客戶：
金賢發(fā)壓鑄機(jī)　（250T、350T）
隆華壓鑄機(jī)　　（180T、400T）
震高壓鑄機(jī)　　（200T）

部分案例如下：

深圳柏強(qiáng)工業(yè)控制設(shè)備有限公司
ShenZhen Baiqiang Industrial Controls Equipment Co., Ltd.

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