然而，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，我國的包裝機(jī)械行業(yè)水平總體還處于較低階段。目前，我國國產(chǎn)包裝機(jī)械出口額還不足總產(chǎn)值的5%，進(jìn)口額卻與總產(chǎn)值大抵相當(dāng)，與發(fā)達(dá)國家相去甚遠(yuǎn)，一些含量高的包裝成套設(shè)備仍依靠國外進(jìn)口來滿足內(nèi)需。這種過度依靠國外產(chǎn)品的現(xiàn)象，已經(jīng)嚴(yán)重制約我國包裝工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定地發(fā)展。當(dāng)前行業(yè)的競爭主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    ①研發(fā)能力：國內(nèi)包裝行業(yè)企業(yè)很多，但自行研發(fā)能力較弱，且投入不足。行業(yè)中誰研發(fā)能力強(qiáng)，不斷出新產(chǎn)品，誰就能占領(lǐng)市場。

    ②制造能力：專業(yè)化生產(chǎn)已成為趨勢(shì)。國際包裝機(jī)械廠商都十分重視包裝機(jī)械與整個(gè)包裝系統(tǒng)的通用能力，這就需要廠商及時(shí)調(diào)整自己的生產(chǎn)能力，加強(qiáng)專業(yè)化和系統(tǒng)化的生產(chǎn)能力。

    ③營銷能力：包裝行業(yè)涉及面非常廣，這就要求廠商判斷如何細(xì)分行業(yè)，如何在某個(gè)行業(yè)中脫穎而出。

    在包裝機(jī)械制造過程中，經(jīng)常會(huì)應(yīng)用到集成技術(shù)。由于包裝行業(yè)涉及面較廣，且設(shè)備種類較多，使得不同廠商的PLC接口對(duì)接、設(shè)備與打碼機(jī)、設(shè)備與工控機(jī)、信息與設(shè)備之間的傳輸方式等，在使用過程中或多或少都存在一些問題，這就要求廠商考慮今后自動(dòng)化控制中通信、信息如何一體化，如何以簡單的硬件和軟件來實(shí)現(xiàn)。關(guān)注的熱點(diǎn)在于：自動(dòng)化廠商以什么為平臺(tái)，不同產(chǎn)品以何種標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)接等。

    提到包裝機(jī)械制造過程，就不能不提到MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）。MES初始的構(gòu)想是非常好的，能為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源、設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)。這幾年，MES的應(yīng)用仿佛進(jìn)入了瓶頸期，而當(dāng)前的瓶頸就是如何來執(zhí)行并達(dá)到最佳狀態(tài)。廈門陽興興業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司實(shí)施煙草商業(yè)項(xiàng)目時(shí)，客戶應(yīng)用到MES，但是在執(zhí)行過程中，會(huì)遇到各種各樣的問題，例如如何對(duì)整個(gè)車間制造過程優(yōu)化，優(yōu)化后的流程是否合理，能否根據(jù)條碼追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、出錯(cuò)的環(huán)節(jié)及如何出錯(cuò)；當(dāng)煙草分揀過程中同一條生產(chǎn)線需要混合生產(chǎn)近100種不同型號(hào)的條煙時(shí)，如何自動(dòng)校驗(yàn)生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤等。

    工業(yè)設(shè)備大都采用自動(dòng)化（主要采用PLC）控制，而PLC的主流品牌目前市面上有十幾個(gè)，廈門陽興興業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司在煙草分揀、包裝設(shè)備制造過程中，主要設(shè)備PLC采用SIEMENSS7-400、S7-200。相比而言，系統(tǒng)集成技術(shù)比工控自動(dòng)化技術(shù)復(fù)雜得多。系統(tǒng)集成技術(shù)是通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將各個(gè)分離的設(shè)備（或多個(gè)廠商的設(shè)備）、功能和信息等集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一且協(xié)調(diào)的系統(tǒng)之中，使資源達(dá)到充分共享，實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵在于解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問題，是一個(gè)多廠商、多協(xié)議和面向各種應(yīng)用的體系結(jié)構(gòu)。這需要解決各類設(shè)備、子系統(tǒng)間的接口、協(xié)議、系統(tǒng)平臺(tái)、應(yīng)用軟件等與子系統(tǒng)、組織管理和人員配備相關(guān)的一切面向集成的問題，例如如何來對(duì)接不同廠商設(shè)備的PLC接口、如何來對(duì)接分揀包裝設(shè)備與打碼設(shè)備之間的對(duì)接接口等問題。

    如果工業(yè)設(shè)備控制系統(tǒng)采用同一品牌的PLC，能保證主設(shè)備與各子設(shè)備之間的接口、協(xié)議、數(shù)據(jù)交換達(dá)到暢通無阻，確保生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失、信號(hào)受干擾等問題，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效、準(zhǔn)確。如果采用不同的PLC品牌，在開放性方面就較為欠缺，不同的廠商有各自不同的標(biāo)準(zhǔn)和平臺(tái)，增加了不同PLC之間的對(duì)接難度。

    系統(tǒng)集成要求越高，工業(yè)自動(dòng)化要求就越高。系統(tǒng)集成商將來面臨進(jìn)一步的挑戰(zhàn)為：如何將所有的設(shè)備聯(lián)合在一起，而且全系統(tǒng)成本低、效率高、性能穩(wěn)定，并且具有可擴(kuò)充性和可維護(hù)性。除此之外，還涉及將來如何將自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、語音識(shí)別技術(shù)、RFID技術(shù)應(yīng)用到包裝制造業(yè)，以及如何運(yùn)用好這些技術(shù)等問題。物聯(lián)網(wǎng)是國內(nèi)目前較為流行的話題，今后的包裝制造業(yè)將更多地引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，這就更要求不同廠商的不同產(chǎn)品之間的標(biāo)準(zhǔn)趨于一致，以便實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理。