中國電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心副主任吳長順，在2008年中國電線電纜行業(yè)大會上所作的報告中說， 電線電纜整體產(chǎn)品質(zhì)量不容樂觀，我國電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量水平在逐年下降，產(chǎn)品質(zhì)量處于低位徘徊狀態(tài)。

　　2004-2007年的CCC認(rèn)證產(chǎn)品抽樣檢測結(jié)果顯示，電線電纜產(chǎn)品抽樣檢測合格率始終徘徊在80%~90%之間；而在更為嚴(yán)格的南方電網(wǎng)公司對申請入圍供應(yīng)商的交聯(lián)電力電纜抽樣檢測中，2004-2007連續(xù)4年的合格率僅在60%~80%之間。不合格項目中，結(jié)構(gòu)尺寸問題占主要部分，還包括標(biāo)識標(biāo)志和絕緣線芯顏色、電氣性能、絕緣和護(hù)套機(jī)械性能等方面問題。

　　吳長順無奈地說："其實，所檢測項目都是電線電纜產(chǎn)品的基本指標(biāo)而且很容易控制，然而經(jīng)過多年的行業(yè)整改絲毫沒有改進(jìn)。據(jù)吳長順介紹，某工商局曾對36家企業(yè)的60個樣品進(jìn)行了市場隨機(jī)抽樣檢測，結(jié)果24家企業(yè)不合格，企業(yè)合格率僅為33.3%，50個樣品不合格，產(chǎn)品合格率僅為16.7%。

　　對于持續(xù)處于低位的產(chǎn)品質(zhì)量水平，吳長順擔(dān)憂："近年來國內(nèi)電纜制造業(yè)每年生產(chǎn)數(shù)千億元的電線電纜產(chǎn)品，這些產(chǎn)品廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)、重大工程及國家重點項目。這些電線電纜產(chǎn)品將對相當(dāng)長一段時期內(nèi)國民經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行、重大工程的運(yùn)轉(zhuǎn)實施、社會的安全安定有重大影響，行業(yè)大面積、大幅度的產(chǎn)品質(zhì)量下降不能不使我們擔(dān)憂。" 

　　目前市場流通的不合格產(chǎn)品中，導(dǎo)體截面偷工減料、采用劣質(zhì)絕緣和護(hù)套材料、橡皮電線絕緣和護(hù)套材料含膠量明顯偏低等問題占相當(dāng)大部分。

　　"產(chǎn)品質(zhì)量問題不是生產(chǎn)企業(yè)做不出合格的產(chǎn)品，而是整個行業(yè)產(chǎn)能過剩導(dǎo)致無序、惡性競爭，無序、惡性的競爭又迫使企業(yè)采取偷工減料、采用廉價的不合格材料等方式來減輕成本壓力，保持利潤空間。"吳長順說出了產(chǎn)品質(zhì)量無法提高的重要原因。例如，南方電網(wǎng)在檢測過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的產(chǎn)品不合格就因為采用了劣質(zhì)原材料，與其生產(chǎn)能力和工藝水平無關(guān)。原材料質(zhì)量是否合格是生產(chǎn)合格電線電纜的先決條件，帶來一系列的產(chǎn)品質(zhì)量問題。如果企業(yè)能夠建立符合自身特點的原材料進(jìn)廠檢查程序、加強(qiáng)其檢測能力，產(chǎn)品質(zhì)量水平將得到很好的提升。

　　可見產(chǎn)品質(zhì)量低的根本因素是"人禍"，即低價扭曲的質(zhì)量意識。因此，企業(yè)管理層要消除行業(yè)存在的眾多非理性因素，從意識上校正方向，提高法律意識，樹立正確的商業(yè)道德觀念及社會責(zé)任感。

　　管理層思路的適時轉(zhuǎn)向，能否根本改變生產(chǎn)中粗放式的質(zhì)量控制方式，還有賴于具體的實施過程。因此，企業(yè)應(yīng)對研發(fā)、生產(chǎn)和檢測等環(huán)節(jié)的一線技術(shù)人才進(jìn)行長期的技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識培育。

　　然而目前在整個行業(yè)來看，隨著產(chǎn)能擴(kuò)大，技術(shù)人才隊伍發(fā)展相對滯后，造成人均負(fù)責(zé)產(chǎn)值短時間內(nèi)迅速提高，增加了生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量隱患。同時，人才的緊缺還加速了人才流動性。但由于企業(yè)間體制、規(guī)模、水平的差異，頻繁的人員流動造成了其所在崗位的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)常處于磨合狀態(tài)，不利于持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)培養(yǎng)一支本土化、穩(wěn)定的技術(shù)人才隊伍。

　　如果質(zhì)量意識薄弱只是市場壓力下企業(yè)降低道德底線的一種屈從，那么我國電線電纜企業(yè)的生產(chǎn)工藝落后、自動化程度低則成為提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的硬傷。

　　電纜生產(chǎn)工藝流程長、且一切都在動態(tài)中定型，過程質(zhì)量控制尤為重要，僅憑技術(shù)人員的素質(zhì)和經(jīng)驗難以很好的完成，需要借助先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)備。

　　首先要有電線電纜專用檢測設(shè)備的計量檢定。檢測設(shè)備是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的基準(zhǔn)尺度，如果本身存在誤差，將導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)工藝的浪費，最終生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品。吳長順表示："許多企業(yè)購置計量設(shè)備，不是用于維護(hù)檢測設(shè)備的計量檢定，而是作為應(yīng)付檢查機(jī)關(guān)的工具。看似省略了一道工序，降低生產(chǎn)成本，實際上卻嚴(yán)重浪費了樣品、人力和物力，檢測形同虛設(shè)。"其次，應(yīng)配備有效的監(jiān)測設(shè)備，如測徑儀、厚度在線測試儀等，落實執(zhí)行工藝文件規(guī)定的參數(shù)，確保文件規(guī)定與實物相符。而為了確保檢測和監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，應(yīng)在行業(yè)中大力提倡采用具有計算機(jī)自動采集數(shù)據(jù)的檢測設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備，提高檢測數(shù)據(jù)精度和測量數(shù)據(jù)的可追溯性。

　　此外，在眾多質(zhì)量事故分析過程中發(fā)現(xiàn)，工程設(shè)計不當(dāng)或用戶使用不當(dāng)也是造成電線電纜產(chǎn)品使用壽命縮短、提前發(fā)生擊穿短路、變形熔化等問題的重要原因之一。吳長順說，"對于來自生產(chǎn)之外的因素，企業(yè)不應(yīng)聽之任之，而應(yīng)盡可能的憑借自身技術(shù)和經(jīng)驗，引導(dǎo)工程設(shè)計單位和客戶提出理性的選型和設(shè)計要求。"電纜行業(yè)的用戶也要鼓勵制造企業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，把質(zhì)量和品牌放在第一位，正視企業(yè)產(chǎn)品制造的客觀成本和應(yīng)有的利潤，正視最低價中標(biāo)等產(chǎn)生的不良后果。