目前，世界先進包裝機械的發(fā)展已呈現(xiàn)出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產的高效率化、產品節(jié)能可回收化、高新技術實用化、智能化已成趨勢，這也應該是我國包裝機械業(yè)的主流發(fā)展方向。在產品結構調整方面，要盡快改變以低技術含量為主的狀況，學習國外先進技術，開發(fā)生產高效低耗、產銷對路的大型成套設備和高新技術產品，根據國情開發(fā)出適用的包裝設備，加速包裝機械的更新?lián)Q代，進一步開拓國內國際市場。

    一、塑編袋及塑編機械的現(xiàn)狀及發(fā)展方向

    塑編袋及塑編機械的現(xiàn)狀和發(fā)展方向上世紀70年代末，我國引進塑料編織袋，隨后又引進了編織設備。塑編包裝以其堅固耐用、成本較低、制作工藝簡單等優(yōu)點迅速應用于很多領域，尤其是用于大容量的運輸包裝。塑料編織袋用于水泥包裝是從1982年開始的。上百條塑編生產線從不同國家引進，其中較完整，水平較高的成套設備也有一二十條。從80年代中期開始，我國浙江、江蘇等地先后研制成功國產設備并大批量投放市場，為我國塑編包裝業(yè)的發(fā)展作出很大貢獻。

    90年代塑編包裝得到了迅速發(fā)展，到1995年用于水泥包裝的塑編袋已達56億條，占當年水泥包裝總量的三分之二。GB9774-1996《水泥包裝袋》標準的實施，又給塑編袋制作企業(yè)和塑編袋設備制造業(yè)的上馬打了一針興奮劑，各種檔次的塑編廠和塑編設備制造廠如雨后春筍般出現(xiàn)。但是從塑編行業(yè)整體的產業(yè)結構與規(guī)模來看，存在著散而小；現(xiàn)象，大部分企業(yè)只有一條生產線。由于企業(yè)規(guī)模小，生產能力不足，難與國際接軌，難于形成系列化編織產品，難以實現(xiàn)技術創(chuàng)新。近年來，許多企業(yè)家看到這一點，組建了塑編集團，一些地區(qū)還涌現(xiàn)了塑編城；等模式松散型協(xié)作組織。經過多年的優(yōu)存劣汰；，使一些具備一定優(yōu)勢，經營得法，創(chuàng)新得力的企業(yè)站住腳根，取得發(fā)展，也使很多弱小企業(yè)退出行業(yè)。

    我國的塑編集裝袋生產開始于上世紀80年代，比發(fā)達國家要晚20年左右，目前正處于高速發(fā)展期。但產品的技術含量較低，面對國外訂貨的要求，由于缺少技術和裝備，只能望洋興嘆。從規(guī)模上看，我國集裝袋企業(yè)形成規(guī)模的、有獨立產品開發(fā)能力的企業(yè)很少，只能生產低檔的、附加值很低的產品，做工粗糙，性能簡單。對于生產高檔集裝袋如食品、化工、水產袋，具有防水、透氣、防霉、防曬、安全防燃、符合環(huán)保等諸多功能的集裝袋和托盤袋，國內還沒有先進的專用設備和檢測設備。

    我國塑編機械制造業(yè)經過十多年的發(fā)展，從總體水平來看，水平較高的產品基本上是在消化吸收國外同類產品技術基礎上發(fā)展起來的，基本結束了進口設備的歷史，并且中國塑編機械產品已經走出國門，在中東、東南亞、俄羅斯甚至美國等國家的市場上，以性能價格比的優(yōu)勢，占據一定市場份額。但我們還應清醒地看到，我國塑編機械的技術含量與國外產品相比還存在著差距，相當多的塑編機械存在著檔次低、自動化程度不高、可靠性差的問題，亟待升檔升級。

    目前，我國塑編設備應向以下幾方面發(fā)展：拉絲機和復膜機等機組采用微處理器集中控制，工藝參數(shù)設定和顯示數(shù)字化，完善的溫度控制系統(tǒng)等；內涂膜技術；圓織機：提高制造精度，減輕梭輪對扁絲的輾壓，降低梭子的驅動功率，提高速度，降低斷頭率并提高斷緯完緯自停裝置的靈敏度；印刷機向雙面多色發(fā)展；配件生產專業(yè)化；集裝袋上檔次，專用設備的研制是當務之急。

    二、紙袋、復合袋及其制袋設備的現(xiàn)狀和發(fā)展方向

    縫口多層紙袋是重包裝袋的傳統(tǒng)袋型，目前還在部分水泥、化工原料、糧食飼料等行業(yè)使用。其制袋設備基本沿用早年的高位輥式成型器打筒機，然后用縫紉機縫口。帶閥口的縫口紙袋，其一角帶有閥口，這種袋型也已沿用多年，處于逐漸被淘汰的趨勢，設備也已老化，亟待更新。

    糊底袋是國際流行的優(yōu)選袋型，它具有牢固度高、成本低、提高裝料速度、便于實現(xiàn)插袋自動化、環(huán)保性能好、提高制袋生產效率、改善堆垛的穩(wěn)定性、充分利用倉運能力、自立性強、便于識別等十大特點，成為重包裝袋中的佼佼者。從上個世紀80年代起，工業(yè)發(fā)達國家基本完成了從縫底袋向糊底袋的過渡。1989年以來，我國鐵嶺水泥紙袋廠等企業(yè)先后從德國引進了具有80年代世界先進水平的糊底紙袋生產線。這些設備的引進，結束了我國手工糊袋的歷史。行業(yè)協(xié)會呼吁包裝袋棄縫改糊，推動了棄縫改糊的進程，并取得一定成效。專用設備的開發(fā)也取得了進展。

    糊底包裝袋可用于盛裝粉、粒、片、絮、稠狀物料，如水泥、糧食、種子、淀粉、飼料、化肥、化工原料、礦粉、茶葉、藥材等。近年來隨著包裝改進又用于盛裝瀝青、石蠟、油漆、涂料等稠狀物料，可以部分替代鋼桶包裝。

    當前多層紙袋糊袋設備的開發(fā)多為消化吸收國外技術而來的，其基本原理如下：包裝袋紙在打筒機上，經虛切、縱橫雙向點狀涂膠、刺孔、成型、拉斷、出袋，成為半成品袋筒。然后，在徹底機上經喂給、開底、裝貼閥口、折疊成型、翻底、壓實而后出袋。國產仿制設備在吉林、河南、廣東、山東已有幾家生產，已接近國外80年代水平。基本滿足國內生產多層紙袋的要求。

    復膜塑編糊底袋是盛裝化工原料、化肥等物料的理想包裝，目前國內使用的袋子多數(shù)是縫底袋。由于進口糊袋設備價格昂貴，國內企業(yè)難以承受，阻礙了出口產品包裝與國際接軌的進程。我國自主開發(fā)的國產第一臺多功能塑編袋糊口成套設備在青島試產成功。該產品的試產成功，標志著我國同類產品將不再依賴進口。

    新型復合紙袋材料-夾筋紙?zhí)钛a了國際國內的空白，但給糊袋機組帶來新的課題，現(xiàn)有的多層紙袋糊袋設備的功能設置已不能適應。適用的國產設備已在線生產。新興的運輸包裝──紙基大容量液體物料包裝袋（簡稱液體包裝袋）是對傳統(tǒng)鐵桶和塑料桶包裝的重大改革。液體包裝袋主要用于灌裝瀝青、石蠟、松香等在高溫時為液態(tài)常溫時為固態(tài)的物料和油漆、涂料等稠狀物料，具有成本低、強度高、耐高溫、耐潮濕、能防止被包裝物料表面老化、堆碼層多（高于20層）而且整齊、方便運輸（特別是鐵路和海運），與裝卸且節(jié)約儲運容積、便于灌裝且開包時不粘袋、可實現(xiàn)文明生產、廢棄舊袋無有害物質且易于回收等特點。

    液體包裝袋具有三防（防潮、防腐、防滲）、三抗（抗強壓、抗沖擊、抗老化）的突出優(yōu)點，克服了鐵桶和塑料桶包裝的諸多弊端。許多原來使用鐵桶和塑料桶包裝的物料，可以直接改用液體包裝袋，在發(fā)達國家已經開始推廣并不斷擴大使用范圍，在國內剛剛興起，適合國情的專業(yè)設備已經開發(fā)。

    綜上所述，紙袋、復合袋及其專用設備的發(fā)展方向有以下特點：糊袋設備要向多功能化發(fā)展；糊袋設備的研制要實行高檔型和適合中小企業(yè)的普及型同時并舉；復膜塑編袋糊袋設備的發(fā)展方向是采用熱合工藝取代膠粘劑法工藝；降低成本，要價廉物美；開發(fā)特種功能制筒設備；繼續(xù)提高液體包裝袋專用制袋設備的性能，使其配套性更強，滿足巨大的市場需求。

    智能化是塑料機械發(fā)展的方向

    隨著塑料制品加工業(yè)的進一步成熟，它對于塑料機械產業(yè)也提出了越來越高的要求。專家預測，智能化將成為塑機開發(fā)的新方向。近年來，國內專業(yè)化生產發(fā)展迅速，如上料裝置、螺桿、機筒、減速器和快速換網裝置等零部件都能自行生產。同時，供貨期已縮短到6-9個川，約為過去的13時間。并且，產品品種向多樣化發(fā)展，如各種注塑機、擠出機和吹塑機等。特別是注塑機，大型、超大型的產品相繼問世。專家指出，高精密的塑機是研發(fā)目標，要融入更多的電子技術、網絡技術，能實現(xiàn)自動調控的機械將會成為未來市場的主角。