據(jù)有關(guān)機構(gòu)發(fā)布，2005年我國機床（含成形機床）生產(chǎn)廠家約870家，銷售收入591億元，機床總產(chǎn)量45萬臺，比上一年增長12.7%，其中數(shù)控機床產(chǎn)量約6萬臺，同比增長14%。2005年進口機床11.65萬臺，同比減少9%，用匯金額65億美元，同比增長10%。我們推算，2006年國內(nèi)機床消費總額將為120億美元左右，約折合人民幣970億元（含成形機床）。我國模具生產(chǎn)工藝裝備水平低，需要大力發(fā)展，添置大量先進裝備。模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入與模具增長的產(chǎn)值比例全行業(yè)平均大致為1：1，快速發(fā)展期及上升強勁的企業(yè)的投入可達到1：1.5，甚至1：2,固定資產(chǎn)投入中，模具加工設(shè)備的投入在80%以上。2005年80億元的銷售額增長，就意味著100億元左右的模具加工設(shè)備需求，模具企業(yè)的投入是長期持續(xù)的。由于模具產(chǎn)品是按高中低檔市場劃分的，自然模具加工設(shè)備也是高中低檔兼顧的。

    當前模具加工的重點發(fā)展方向是無圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無人化加工，要求數(shù)控機床滿足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)，各種先進軟件對機床的整體性，最重要的是，模具三維型面加工特別注重機床的動態(tài)性能。

    日本、歐美機床在高檔模具加工制造設(shè)備、測量設(shè)備占壟斷地位，其原因固然是與他們的產(chǎn)品高質(zhì)量密不可分，同時也與他們對中國模具市場的策略有關(guān)。他們對模具市場的需求是主動服務(wù)，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能，量體訂制功能。日本森精機公司快速進入中國市場，他們在中國建立的第一個研究所就是研究模具制造技術(shù)的。日本牧野公司在即將舉辦的第十一屆中國國際模展上將展示超級火花機，超級利角功能，使R角達到0.01mm，超級表面功能，加工表面無針孔。以加工中心來說，2005年中國進口10343臺，金額12.97億美元，可以說模具行業(yè)采購國外的中高檔加工中心占較大比率。韓國機床、臺灣機床在中檔機型具有很好的性價比，對大陸模具企業(yè)也有很大的吸引力。

    由于電加工設(shè)備80%以上用于模具加工，故國內(nèi)電加工設(shè)備企業(yè)大都針對模具行業(yè)需要開發(fā)電加工設(shè)備，精度能滿足需要，市場分布廣，中低檔電加工設(shè)備占絕對優(yōu)勢，其他類加工機床國內(nèi)機床幾乎優(yōu)勢不明顯，使用比例不高。國內(nèi)金切機床企業(yè)500家左右，數(shù)控金切機床生產(chǎn)企業(yè)150家左右，有能力制造模具加工設(shè)備的企業(yè)也有數(shù)十家，但在進入模具企業(yè)的機床產(chǎn)品遠沒有達到這個數(shù)字。100個億的模具加工設(shè)備市場還遠沒有得到國內(nèi)設(shè)備企業(yè)的重視。

    模具發(fā)展趨勢向模具加工設(shè)備提出了特殊要求。

    1．模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100t，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

    2．模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。

    3．對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。

    4．高動態(tài)精度。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能（如重復(fù)定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。

    重點發(fā)展領(lǐng)域

    針對模具產(chǎn)品未來重點發(fā)展的領(lǐng)域，提出對模具加工設(shè)備的要求。

    汽車覆蓋件模具。為滿足汽車工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，為大量新車型制造的汽車覆蓋件模具必將高速發(fā)展，要求汽車覆蓋件模具企業(yè)加工周期更短，加工精度更高。目前，龍門數(shù)控銑床、五面數(shù)控銑床、高速數(shù)控銑床、龍門三坐標測量機、三維五軸激光切割機以及研配壓床等為重點需求的加工設(shè)備，同時，與之配套的高品質(zhì)的控制系統(tǒng)、數(shù)控機床網(wǎng)接CAM軟件都有很大的市場。

    大中型精密塑料模具。大型精密塑料模具主要為汽車和家電等行業(yè)服務(wù)，為汽車制造保險杠、儀表板、油箱、方向盤等模具，為彩電、洗衣機、電冰箱、空調(diào)等家用電器服務(wù)的大中型塑料模具，從目前能力來看，國內(nèi)制造模具占市場份額的60%左右。許多大中型塑料模具生產(chǎn)企業(yè)也正在加大投入，以盡快提高生產(chǎn)能力和模具制造水平。為此，高速加工機床、數(shù)控鏜銑床、加工中心、大型電加工機床、深控鉆床、數(shù)控磨床、試模機、測量設(shè)備和掃描機等關(guān)鍵設(shè)備及CAD/CAM/CAE軟件市場不可小視。

    中小型精密模具。這類模具種類很多，服務(wù)面很廣，高速發(fā)展的信息產(chǎn)業(yè)制造業(yè)、機電工業(yè)是它們的最大市場。移動通信設(shè)備、微機、顯示器、集成電路等產(chǎn)品對中小型精密模具有強大需求，使這類模具制造企業(yè)對一些精密設(shè)備保持強勁的購買力，高精密加工中心、高精密數(shù)控磨床（坐標磨、光曲磨、成形磨、平面磨）、高精密電加工機床、高精度測量設(shè)備、模具鋼熱處理設(shè)備和表面強化設(shè)備、設(shè)計加工軟件等都有很大的市場。

    模具標準件。目前國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標準件主要是模架、導(dǎo)向件、沖頭、推桿推管、彈性元件等，汽車模具用含油導(dǎo)板、斜楔等，這些產(chǎn)品不但國內(nèi)配套大量需要，出口前景也很好，未來幾年將繼續(xù)大力發(fā)展，國外的大型模具標準件企業(yè)已開始搶灘中國。要擴大模具標準件的品種，提高其精度，提高生產(chǎn)集中度，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。模具標準件使用覆蓋率從目前的約45%提高到2010年的60%。為此，加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜銑床、無心磨、外圓磨等也將有很大的市場。