2008年3月26日至3月28日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會組成調(diào)研組赴山東省淄博市和山東魯信高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)股份有限公司進行實地調(diào)研和考察。調(diào)研組由中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長于珍同志帶隊，成員包括：中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長周凱、副總會計師段英才和劉德勝同志。

　　調(diào)研期間，于珍會長和淄博市領導對淄博經(jīng)濟和機械工業(yè)的進一步改革發(fā)展交換了意見，對如何進一步加快淄博市機械工業(yè)的改革和發(fā)展，中國機械工業(yè)聯(lián)合會今后一如既往地支持淄博市機械工業(yè)發(fā)展達成了共識。于珍會長和調(diào)研組重點考察了山東魯信高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)股份有限公司，專門聽取了公司領導關(guān)于公司發(fā)展歷史、改革進程、工作中的經(jīng)驗和教訓、取得的成績和今后的工作思路、發(fā)展目標的工作匯報，對當今世界磨削技術(shù)的發(fā)展趨勢、我國磨料磨具行業(yè)的發(fā)展前景、面臨的機遇與挑戰(zhàn)、存在的主要問題與解決辦法等問題進行了比較深入的分析研究。

　　磨料磨具行業(yè)是機床工具行業(yè)中的一個重要分支，其產(chǎn)品廣泛應用于加工制造業(yè)中的各行各業(yè)，而且近年來涉及的應用領域不斷得到擴展。在機械行業(yè)中廣泛用于各種零件的切削、制造，以及各種材質(zhì)的斷割、修整和拋光；在冶金行業(yè)中用于鋼胚出爐后的表面處理，線材廠用拉絲模和大軋輥的修整，各種線材的切割等；在礦山行業(yè)中用于石材的開采、板材的制作和表面的拋光、石材的雕刻；在汽車行業(yè)中用于汽車曲軸、凸輪、發(fā)動機活塞缸的加工，汽車外表油漆層的處理等；各種施工工程中的鉆頭取樣、機場跑道和公路的切割；在輕工行業(yè)中用于板材、家具、皮革、塑料、玻璃、不銹鋼的修整和拋光；以及在建筑行業(yè)、地質(zhì)勘探、石油開采等行業(yè)十分廣泛的應用，磨料磨具產(chǎn)品被稱之為加工制造業(yè)的“牙齒”。磨具在大到冶金、機械、電子，小到牙科用的小磨頭、女士用來修整指甲的金相紙等眾多行業(yè)和領域中得到應用。近年來，磨料還被廣泛應用于高檔耐火材料、工程陶瓷及高檔耐磨材、汽車尾氣凈化器等行業(yè)。磨料磨具行業(yè)是一個與國民經(jīng)濟和人民生活密切相關(guān)、具有戰(zhàn)略性意義的基礎行業(yè)。正是由于這個原因，磨料磨具行業(yè)盡管只是機械工業(yè)中一個很小的分支行業(yè)，但卻占據(jù)著非常重要的戰(zhàn)略地位，在機械工業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著極其重要的作用。所以在第二次世界大戰(zhàn)時，納粹德國曾把前蘇聯(lián)的磨料磨具制造企業(yè)列為首批戰(zhàn)略轟炸目標。

　　磨料磨具行業(yè)所涉及的產(chǎn)品主要有三大類：一是普通磨料磨具，包括剛玉系列和碳化硅、樹脂磨具、陶瓷磨具等；二是涂附磨具，包括砂布、砂紙、砂帶等；三是超硬材料，主要是金剛石、立方氮化硼及制品。磨削是機械加工中不可替代而且是逐漸擴展的加工方法。根據(jù)美國《2000年機械加工技術(shù)趨勢》的分析，世界進入新世紀以后，磨削加工仍然位居最受歡迎的機械加工方式的第三位。盡管目前硬車削已經(jīng)替代了很多磨削加工，但由于粘結(jié)技術(shù)的進步和高級磨料的應用，磨削依然在機械加工方式中保持著極其重要的地位。據(jù)美國《磨料磨具產(chǎn)品與市場》報告，2004年整個美國磨料磨具產(chǎn)品的需求總量達到58億美元，以后年均增長4%。在當今機械加工方式中，磨削加工之所以重要，正如德國磨削專家Carl.J.Salmon博士所說：“磨削在當今是受材料推動的，它與銑、刨和車削在常規(guī)加工材料上的競爭可能難分高下，但一碰到新一代的材料如陶瓷、金屬陶瓷、復合材料、晶須增強材料和超耐高溫合金就不用競爭了。這些材料都只能用磨削加工。”

　　高效率、高精度和自動化是現(xiàn)代磨削加工技術(shù)追求的目標。首先，精密磨削和超精密磨削：隨著高科技產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，零件加工精度和表面完整性愈來愈高，傳統(tǒng)磨削正在向超精密磨削、超精密研磨和拋光等方向發(fā)展。超精密磨削是一項系統(tǒng)工程，包括高速高精度的磨床主軸、導軌與微進給機構(gòu)，精密磨具及其平衡與修整技術(shù)，以及磨削環(huán)境的凈化與冷卻方式等。其次，高效率磨削：磨削雖然加工精度和表面粗糙度方面具有無可比擬的優(yōu)勢，但其材料切除率難以與其它切削抗衡。為了提高磨削效率，采用增大單位時間內(nèi)作用的磨粒數(shù)（如高速磨削、超高速磨削、砂帶磨削等）、增大磨屑平均斷面積（如各種重磨削）及增大磨屑平均長度（如緩進給深磨、立軸平磨）等許多高效率磨削技術(shù)，其中重負荷荒磨、超高速磨削、砂帶磨削和高效深磨技術(shù)的發(fā)展尤為引人注目。第三，具有微米級多晶組成的陶瓷微晶磨料、用于砂帶磨拋的中空球陶瓷磨料、用于超硬材料研磨的含微細金剛石磨粒的球殼磨料等多種新型磨料的使用；超精拋光用聚酯薄膜帶、含磨料微粉的尼尤絲刷磨輪、鑄鐵結(jié)合劑砂輪等多種新磨具的出現(xiàn)；厘米級大粒徑人造金剛石的制造；磨料噴射加工、磨料 水力噴射加工、粘彈性磨料流擠壓珩磨、整體成形磨削，磁研磨、磁流體精密研磨、低應力磨削、超高速磨削和極低速度磨削等一大批新磨削加工技術(shù)的出現(xiàn)和開發(fā)等，也是近年世界磨削技術(shù)發(fā)展的突出方面。