“機床行業(yè)的發(fā)展與兩次世界大戰(zhàn)關(guān)系密切，當(dāng)時歐洲機床最具代表性，之后向美國轉(zhuǎn)移，二戰(zhàn)之后，亞洲機床才得以迅速崛起。”臺灣工具機發(fā)展基金會執(zhí)行長王正青日前在接受中國工業(yè)報記者專訪時表示，歐盟、亞洲、美洲三足鼎立的行業(yè)競爭格局之勢已經(jīng)形成。

　　一、生產(chǎn)基地也是消費主力

　　王正青認(rèn)為，全球機床生產(chǎn)基地可以分為歐盟、亞洲、美洲三大地區(qū)。歐盟系以歐洲機床協(xié)會為最具代表性的組織，按照該組織2007年產(chǎn)銷統(tǒng)計，歐盟產(chǎn)值占全球產(chǎn)值43%。亞洲機床產(chǎn)值居世界首位，占全球48%，主要生產(chǎn)國包括日本、中國、韓國。美洲主要指北美的美國、加拿大、墨西哥和南美的巴西、阿根廷等，合計占全球總產(chǎn)值的9%。另外，東歐也有機床產(chǎn)業(yè)，但在東歐瓦解后機床產(chǎn)值很低，即使加上其他地區(qū)的機床產(chǎn)值，也僅占全球總產(chǎn)值的1%。

　　他認(rèn)為，三大生產(chǎn)基地同時也是三大主力消費市場。目前歐洲仍是全球主要消費市場，2007年其消費額達(dá)到230億美元，占全球消費額34%，主要原因是歐洲各國互相采購的比率很高，換言之，歐盟成員在其內(nèi)部的采購已經(jīng)產(chǎn)生區(qū)域性的互補效果。

　　亞洲和大洋洲的消費額已經(jīng)躍居第一位，2007年消費額達(dá)到330億美元，占全球消費額49%左右。這反映亞洲機床貿(mào)易非常頻繁，其原因是亞洲各國機床發(fā)展水平不均衡。

　　美洲則位居消費第三大市場，2007年消費額達(dá)到108億美元，占全球消費額16%。究其原因是美國和加拿大屬于工業(yè)化先進國家，而中南美洲多是發(fā)展中的新興工業(yè)化國家，故其需求仍以北美為主，再加上美洲產(chǎn)值有限，需要大量進口歐洲與亞洲的機床，所以，美洲成為全球第二大進口市場。

　　二、八強各有千秋

　　王正青認(rèn)為，全球機床產(chǎn)銷最具代表性的國家仍然分布在西歐、東亞和北美等地區(qū)。按照近年來全球產(chǎn)銷排名依次是日本、德國、中國、意大利、韓國、中國臺灣、美國、瑞士、西班牙、巴西、法國等。

　　全球機床產(chǎn)值2007年達(dá)到710億美元左右，進出口值方面，2007年出口值為390億美元，進口值為360億美元。前十大生產(chǎn)總額為630億美元，占全球總產(chǎn)銷89%；前十大出口國出口總額為337億美元，占全球總出口額86%；前十大進口國總進口值為263億美元，占全球總出口額73%；前十大消費國總消費額為547億美元，占全球總消費額82%。

　　日本近十年來均位居全球機床生產(chǎn)排名第一位，其占全球產(chǎn)值比率達(dá)到20%左右。日本以通用機床起家，在機件加工為主攻對象，用戶主要來自汽車行業(yè)，并涵蓋航空航天、國防軍工等高科技領(lǐng)域。今年來，日本機床開始主攻模具和IT等產(chǎn)業(yè)。

　　2007年日本機床總產(chǎn)值達(dá)144億美元，占當(dāng)年全球總產(chǎn)值的20.3%。出口方面排名全球第二，達(dá)76億美元，占全球出口總額19.4%。日本很少進口機床，2007年進口值為7.8億美元，僅占全球進口總額的2.2%。

　　2007年日本機床消費額為76億美元，排名全球第二位，占全球總消費11.4%，而在人年均消費金額方面排名全球第八位，平均每人年消費60美元。

　　德國一向位居全球機床產(chǎn)業(yè)排名第二位，特別是在東西德合并后，全球所占比率一時大增，但由于整體條件限制，仍未能超越日本。

　　2007年，德國機床產(chǎn)值達(dá)127億美元，排名全球第二位，約占全球產(chǎn)值17.9%，出口方面排名全球第一位，出口值為91億美元，約占全球總出口額23.4%，德國機床進口排名全球第三，進口值為37美元，約占10.3%。德國機床以專機為主，其特點是量少，但價值與精密度卻很高，是全球高級客戶和能出得起錢的大公司最期望購買的產(chǎn)品。

　　由于品質(zhì)高又是量身定做，所以德國機床價格昂貴、交貨期長，而且對操作員的要求苛刻，一般客戶不可能采用德國機床。目前，德國廠商也在考慮以量產(chǎn)的方式與日本、韓國和中國臺灣競爭，并啟用東歐的衛(wèi)星工廠，以期達(dá)到降低成本與外貨競爭的目的。

　　中國機床（不計算臺灣）產(chǎn)值近年來在全球排名第三位，但是屬于內(nèi)需為主的增長方式，出口比率仍然很低，僅占生產(chǎn)總值的15%～20%。王正青認(rèn)為，大陸機床廠早期均屬于國營企業(yè)，規(guī)模太大，排在前十位的企業(yè)都有萬人以上的員工，但與生產(chǎn)相關(guān)的人員僅占六成，包袱沉重，生產(chǎn)效率不易上升，所以生產(chǎn)情況很差。

　　2000年以后，國內(nèi)機床企業(yè)大力改革，裁汰冗員，部分企業(yè)精簡了六成以上的人員。而新近崛起的民營企業(yè)則非常精簡，往往只有數(shù)百人，產(chǎn)值則逐年上升。

　　王正青說，大陸機床經(jīng)歷了早期的德國模式，之后與東歐集團關(guān)系密切，產(chǎn)品設(shè)計大多帶有東歐風(fēng)格，結(jié)構(gòu)設(shè)計偏向重型耐壓。近年來，國內(nèi)機床設(shè)計逐步學(xué)習(xí)日本、美國的設(shè)計理念，并且以汽車、模具、電子等產(chǎn)業(yè)為主要客戶對象。另外，采用技術(shù)合作或者引進外資的方式吸引日本、臺灣企業(yè)到大陸辦廠，自1999年下半年開始，行業(yè)情況逐步好轉(zhuǎn)，近五年來進步很大，同時，由于內(nèi)需旺盛，中國機床進口和消費均居于全球第一位。