中國(guó)改革開放30年，我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)有了長(zhǎng)足進(jìn)步，初步確立了在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的支柱地位，據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十五”期間，機(jī)械加工制造業(yè)的產(chǎn)值在全國(guó)工業(yè)中的比重超過(guò)25%，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、民族振興發(fā)揮了重要作用。我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模已躍居世界前列。但同時(shí)要看到我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，及機(jī)械加工制造業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量方面仍存在著與經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)不相應(yīng)適應(yīng)的地方，要看到產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)下游產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的影響。據(jù)國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局統(tǒng)計(jì)，2006年全國(guó)質(zhì)量損失金額占工業(yè)總產(chǎn)值的0.29%，其中內(nèi)部損失為0.15%，外部損失為0.14%。 
    機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)石油化工生產(chǎn)的影響更為突出，以我們大慶石化公司為例，2007年因機(jī)械設(shè)備本身質(zhì)量原因造成機(jī)械故障次數(shù)達(dá)452次，占全年總故障的6%，其中使用的軸承部件質(zhì)量不合格率為0.68%；機(jī)械密封質(zhì)量不合格率為0.98%。我們統(tǒng)計(jì)的軸承、機(jī)械密封不合格率雖然低于“2007年中國(guó)消費(fèi)維權(quán)論壇”上國(guó)家質(zhì)量總局副局長(zhǎng)蒲長(zhǎng)城介紹2006年中國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量抽檢不合格率為9.4%。但是由于我們石油化工企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，高溫、高壓、高危的生產(chǎn)環(huán)境，有時(shí)甚至一個(gè)小小螺絲釘故障，也會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故和巨額的經(jīng)濟(jì)損失，一次裝置停工造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)百萬(wàn)元以上。2006年我們對(duì)全公司分年度進(jìn)廠設(shè)備所配螺栓的材質(zhì)進(jìn)行了抽檢，1998年、2000年、2005年配套螺栓材質(zhì)不合格率達(dá)到2.18%、1.49%、1.11%，可見質(zhì)量形勢(shì)之嚴(yán)重。 
    中國(guó)作為全球的重要制造加工基地，而機(jī)械加工又占有很大成分，要使中國(guó)的機(jī)械加工趕上世界先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家，除了加大科研投入等其它措施外，加強(qiáng)質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品合格率至關(guān)重要。提出如下建議：加大對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的研究力度，適當(dāng)降低產(chǎn)品預(yù)期獲利空間，提高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格度和等級(jí)；強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，研究建立產(chǎn)品終身身份制度；加強(qiáng)出廠檢驗(yàn)和國(guó)家抽檢、用戶抽檢；對(duì)因產(chǎn)品質(zhì)量造成用戶損失的，除了賠償直接損失外，還應(yīng)承擔(dān)一定比例的間接損失；定期對(duì)抽檢產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行媒體曝光。對(duì)曝光產(chǎn)品要連續(xù)跟蹤，限期整改，果斷叫停；加強(qiáng)對(duì)企業(yè)和行業(yè)自主創(chuàng)新投入和引導(dǎo)，提高自主創(chuàng)新能力。加大機(jī)械加工裝備更新?lián)Q代投入，提高裝備水平；機(jī)械制造企業(yè)要加強(qiáng)管理，加強(qiáng)基礎(chǔ)細(xì)化管理，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量管理體系要求，把住影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)關(guān)口，生產(chǎn)讓用戶放心的高質(zhì)量高信譽(yù)機(jī)械產(chǎn)品。