中國鋼鐵企業(yè)信息化及其技術(shù)的發(fā)展

    鋼鐵工業(yè)要"堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子"，實現(xiàn)跨越式發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。

    一、鋼鐵大國面臨的挑戰(zhàn)

    2000年，中國已成為世界最大的鋼鐵生產(chǎn)與消費的國家。中國加入WTO的第一場世界貿(mào)易大戰(zhàn)就在鋼鐵業(yè)中爆發(fā).各國在保護(hù)自己鋼鐵產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的同時，新進(jìn)入國際市場的中國鋼鐵工業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、品種結(jié)構(gòu)、能源消耗、資源利用、環(huán)境保護(hù)、服務(wù)手段、管理模式、市場份額等方面面臨巨大挑戰(zhàn)。

    中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長吳溪淳在鋼鐵企業(yè)信息化國際研討會上概括了建設(shè)鋼鐵企業(yè)信息化實質(zhì)所在：信息化和經(jīng)濟(jì)全球化正在迅速而深刻地改變著人類的生產(chǎn)和生活方式，改變著國與國之間、企業(yè)與企業(yè)之間的生存和競爭環(huán)境。加入WTO之后，我國鋼鐵企業(yè)正直接地、全面地面對國際市場的全方位競爭。形勢要求我們加快采用現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及與之相適應(yīng)的現(xiàn)代管理方式來改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化和升級。信息化是個大戰(zhàn)略。推進(jìn)鋼鐵企業(yè)信息化，不是政府要我們做或者政府出錢支持我們做我們才做的事情，它是鋼鐵行業(yè)自身提高競爭力、適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)、實現(xiàn)現(xiàn)代化的內(nèi)在需要，是鋼鐵企業(yè)適應(yīng)國際環(huán)境、融入全球經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略選擇。企業(yè)信息化建設(shè)的新浪潮正在給中國鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營管理帶來深刻變革。

    鋼鐵工業(yè)要"堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子"，實現(xiàn)跨越式發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。眾所周知，中國作為發(fā)展中國家，工業(yè)化進(jìn)程是不可逾越的一個過程。在這個高速發(fā)展的過程中，快速的積累社會財富則必然帶來資源大量消耗的矛盾。中國要走新型工業(yè)化道路，降低資源消耗、減少環(huán)境污染是核心。由于國內(nèi)需求的拉動和世界經(jīng)濟(jì)的影響，新世紀(jì)伊始，鋼鐵工業(yè)進(jìn)入了高速發(fā)展時期，在產(chǎn)能快速增長的同時，資源消耗過大、環(huán)境污染嚴(yán)重的鋼鐵工業(yè)必然面臨各種資源、能源緊缺和環(huán)境保護(hù)的雙重壓力。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會審時度勢，為了引導(dǎo)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展，提出了鋼鐵工業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向，采用工程科學(xué)技術(shù)，提高資源／能源綜合利用，減少環(huán)境污染，把挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為機(jī)遇，使鋼鐵工業(yè)在新型工業(yè)化道路上健康穩(wěn)步邁進(jìn)。

    二、信息化是鋼鐵工業(yè)合理利用資源，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑

    中國鋼鐵工業(yè)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢次品、降低成本、合理組織生產(chǎn)、能源綜合利用、清潔化生產(chǎn)、管理流程優(yōu)化、最大限度地滿足客戶個性化的需求，以信息技術(shù)為手段、以管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新為動力，改造落后裝備，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、管理信息化。信息化為中國鋼鐵工業(yè)走新型工業(yè)化道路提供了重要機(jī)遇。特別是在資源開發(fā)和利用中，使用先進(jìn)的信息技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化設(shè)計、制造和管理，通過對各種生產(chǎn)和消費過程進(jìn)行數(shù)字化、智能化的實時監(jiān)控，大大降低各種資源的消耗。對于中國鋼鐵企業(yè)來說，信息化是企業(yè)合理利用資源、降低資源消耗的重要途徑。

    在現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝中，應(yīng)用先進(jìn)的信息技術(shù)，實現(xiàn)高度的自動化和最優(yōu)工藝控制，也可以大大降低能源和材料消耗。例如上世紀(jì)90年代以來，中國鋼鐵工業(yè)通過廣泛采用信息技術(shù)和其他先進(jìn)技術(shù)，使噸鋼能耗由1990年的1017公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降低到2002年的715公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，每年減少能源消耗6000多萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，對環(huán)境污染也相應(yīng)降低。

    應(yīng)用信息技術(shù)還可以在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理諸多方面發(fā)揮促進(jìn)作用。例如：信息化能夠為企業(yè)實現(xiàn)全面的、實時的、動態(tài)的監(jiān)測和管理各種資源提供現(xiàn)代化手段，這些資源包括保證企業(yè)生產(chǎn)安全運營的水、電、煤、氣、油以及原材料，能源信息管理系統(tǒng)、環(huán)保污染監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)在鋼鐵企業(yè)得到應(yīng)用；數(shù)據(jù)庫技術(shù)可以對這些資源消耗量進(jìn)行分析預(yù)測并作出預(yù)報預(yù)警，網(wǎng)絡(luò)和通信技術(shù)可以將位于遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集點的資源消耗的數(shù)據(jù)實時采集到信息系統(tǒng)中，進(jìn)行統(tǒng)計分析；通過產(chǎn)銷系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)的運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢次品，以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定料，壓縮庫存，合理資源調(diào)配，避免能源和資源的浪費，提高資源／能源的綜合利用率；設(shè)備管理系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備的檢點維修狀況進(jìn)行動態(tài)管理，防止設(shè)備未及時檢修造成資源的跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生；智能化儀表將各種資源使用情況準(zhǔn)確記錄下來等等，信息技術(shù)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的各個環(huán)節(jié)并將發(fā)揮更大的作用。鋼鐵企業(yè)要積極利用信息技術(shù)在資源、環(huán)境領(lǐng)域的應(yīng)用，推進(jìn)綠色制造和清潔生產(chǎn)，合理利用資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。這是我們在資源、能源缺乏的情況下推動鋼鐵工業(yè)化進(jìn)程的良好途徑。

    提高競爭力必須提升企業(yè)整體素質(zhì)：我國鋼鐵企業(yè)走合理的新型工業(yè)化道路，主要是應(yīng)樹立正確的發(fā)展觀，結(jié)合我國國情、行業(yè)特點和重要技術(shù)措施，扎扎實實打好企業(yè)管理的基礎(chǔ)，結(jié)合自身特點，重組業(yè)務(wù)流程，運用企業(yè)資源計劃和供應(yīng)鏈管理等國內(nèi)外先進(jìn)的、適用的且成熟的信息化技術(shù)，使得企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、成本、單耗、資金周轉(zhuǎn)率等各項指標(biāo)都達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，并逐漸縮小與境外同行之間的差距，實現(xiàn)內(nèi)涵型及外延型集約化管理。

    三、海外鋼鐵企業(yè)信息化發(fā)展?fàn)顩r

    深入研究鋼鐵工業(yè)信息化的技術(shù)以及這些技術(shù)在促進(jìn)鋼鐵工業(yè)經(jīng)濟(jì)循環(huán)發(fā)展、綜合利用能源、環(huán)境保護(hù)、提高管理效率等方面所起的推動作用，我們不妨回顧一下國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)信息化的發(fā)展?fàn)顩r。

    20世紀(jì)70-80年代，國際先進(jìn)鋼鐵業(yè)管理信息化的重點在建立一個逐步完善一體的、集成的管理制度。建立相對應(yīng)的計算機(jī)管理系統(tǒng)來降低成本，提高效率；建設(shè)以大型主機(jī)為主的集中式信息系統(tǒng)。

    20世紀(jì)80～90年代，擴(kuò)大應(yīng)用功能。完善從生產(chǎn)現(xiàn)場到管理決策的縱向集成；在核心信息管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上擴(kuò)充開發(fā)新的應(yīng)用功能；增加許多分布式信息系統(tǒng)；企業(yè)在信息系統(tǒng)建設(shè)上的投資增大，信息部門組織更加擴(kuò)大，人員增多；信息管理系統(tǒng)成為企業(yè)運行不可缺的支柱。

    20世紀(jì)90年代后期，信息化建設(shè)的方向隨產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變化而調(diào)整。電子商務(wù)的建設(shè)、信息系統(tǒng)的應(yīng)用擴(kuò)大到與客戶、供應(yīng)商之間的應(yīng)用，甚至同業(yè)之間的應(yīng)用整合。

    新世紀(jì)，大型主機(jī)上的成熟應(yīng)用系統(tǒng)仍然是各大鋼鐵公司不可取代的關(guān)鍵支柱。

    對比世界主要大鋼鐵公司的信息化建設(shè)情況。

    1.德國蒂森克虜伯公司是世界著名的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)之一。2000年，在北美分公司實施了財務(wù)／管理會計、固定資產(chǎn)管理、物料管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和銷售／分銷管理系統(tǒng)，集成了從供應(yīng)鏈到財務(wù)的所有數(shù)據(jù)。

    2.浦項是世界最大的鋼鐵公司之一，從1974年開始建設(shè)企業(yè)的管理信息系統(tǒng)，1999年，隨著設(shè)備的不斷擴(kuò)充和對市場分析的需要，重新構(gòu)筑以客戶為中心的銷售體系及ERP系統(tǒng)，包括了從綜合銷售計劃開始到訂單的處理、生產(chǎn)制造管理、發(fā)貨流程管理直至售后管理等經(jīng)營管理全流程，縮短了交貨期，提高客戶滿意度。

    3.美鋼聯(lián)和臺灣中鋼建成了新一代鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)以訂單(合同)處理為龍頭，以生產(chǎn)銷售為主線，以財務(wù)為核心，質(zhì)量監(jiān)控貫穿全線，實現(xiàn)了物流、資金流、信息流動態(tài)同步。這個系統(tǒng)以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定料、資源優(yōu)化配置，降低了庫存，縮短了交貨周期，改善了客戶服務(wù)，降低了成本，顯著的改善經(jīng)營管理。中鋼再加上管控一體化的優(yōu)勢，提高了信息的抗干擾性，優(yōu)化了資金監(jiān)控的細(xì)度和力度。

    企業(yè)信息化建設(shè)的新浪潮正在給中國鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營管理帶來深刻變革。

    四、我國鋼鐵企業(yè)信息化的現(xiàn)狀

    中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會在推進(jìn)企業(yè)信息化中，明確提出了鋼鐵企業(yè)信息化要“整體規(guī)劃、分步實施”的指導(dǎo)原則，選擇適用企業(yè)特點的信息化技術(shù)、系統(tǒng)或解決方案建設(shè)自己的信息系統(tǒng)平臺。提出了信息化要有量化效益.這些都是經(jīng)過幾年來對鋼鐵企業(yè)信息化的調(diào)研分析，證明是符合鋼鐵企業(yè)實際情況。效益量化不但能夠檢驗信息化項目成功與否，而且在規(guī)劃階段就能凝聚企業(yè)決策者的目光，正確實行“效益驅(qū)動、重點突破”的方針，抓住有顯著效益的目標(biāo)，提出具體任務(wù)，采取全面措施，達(dá)到重點突破。

    寶鋼股份公司作為行業(yè)信息化的先導(dǎo)，在創(chuàng)造性地應(yīng)用扁平化的一貫制管理、消化先進(jìn)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用冶金工藝流程編碼技術(shù)訣竅，打通了從生產(chǎn)到銷售的主線，即從訂貨合同到生產(chǎn)計劃到作業(yè)計劃到出廠計劃的關(guān)鍵路徑，集成質(zhì)量管理和財務(wù)管理，建成了綜合產(chǎn)銷系統(tǒng)即產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)，按合同優(yōu)化排產(chǎn)，使薄板合同交貨期從45天縮短為6天，內(nèi)部生產(chǎn)周期縮短10%以上，生產(chǎn)節(jié)奏加快，降低庫存3.5%；產(chǎn)品質(zhì)量異議處理周期下降了20%以上，把企業(yè)管理信息化的效益從隱性提升為顯性。如今，寶鋼股份公司在企業(yè)流程再造的基礎(chǔ)上，把關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程歸納為產(chǎn)銷核心業(yè)務(wù)流程、科技管理業(yè)務(wù)流程、財務(wù)管理業(yè)務(wù)流程、采購管理業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)保障業(yè)務(wù)流程、人力資源管理業(yè)務(wù)流程和戰(zhàn)略管理業(yè)務(wù)流程。其中基礎(chǔ)保障業(yè)務(wù)流程則是對企業(yè)的設(shè)備、能源、環(huán)保等管理的業(yè)務(wù)流程，為企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營活動提供安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)保障。

    2003年1月，武鋼信息化一期工程的成功上線，為大多數(shù)鋼鐵企業(yè)作出了示范。因為武鋼的生產(chǎn)裝備和工藝狀況及技術(shù)的改造過程，它的經(jīng)營模式的變化過程與我國大多數(shù)傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)相同或相似