在浙江桐鄉(xiāng)巨石集團(tuán),每天都有幾十噸廢氣處理后產(chǎn)生的石膏運(yùn)往幾公里外的桐鄉(xiāng)順陽(yáng)磷石膏有限公司。經(jīng)過(guò)加工,又被送往桐鄉(xiāng)申河、新都、桐星等水泥企業(yè)作為水泥生產(chǎn)原料使用。在這樣一條產(chǎn)業(yè)鏈中,空氣污染被消彌于無(wú)形,工業(yè)廢棄物則變廢為寶。
在浙江,過(guò)去堆積如山的工業(yè)廢渣、尾礦,如今已然身價(jià)不菲:粉煤灰價(jià)格80元/噸,鋼渣價(jià)格接近100元/噸,還有煤矸石、脫硫石膏等等,都是市場(chǎng)上的搶手貨。“一登龍門(mén),身價(jià)百倍”,工業(yè)廢棄物命運(yùn)的改變,很大程度取決于攀上了建材工業(yè)的利廢的“高枝”。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2007年浙江水泥、新型墻體材料兩大行業(yè)利用的鋼渣、粉煤灰、磷石膏、煤矸石等工業(yè)廢棄物就超過(guò)五千萬(wàn)噸。
不約而同 殊途同歸
浙江缺煤少電帶來(lái)的煩惱,對(duì)耗能大戶的建材來(lái)說(shuō)有著“切膚之痛”。因此,浙江建材企業(yè)對(duì)節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用高度敏感、異常關(guān)注。
2003年,由于能源供應(yīng)緊張,浙江水泥企業(yè)面對(duì)火熱的銷售市場(chǎng)頻遭拉電制約。為了緩解用電矛盾,他們四處奔波,尋找緩解能源需求的“靈丹妙方”。
浙江申河水泥有限公司董事長(zhǎng)衛(wèi)松根帶隊(duì)南下北上,考察了重油發(fā)電、補(bǔ)燃鍋爐余熱發(fā)電等技術(shù),終于在上海看到了國(guó)產(chǎn)純低溫余熱發(fā)電設(shè)備的成功應(yīng)用。將窯頭、窯尾300度左右的排空廢氣回收發(fā)電,既減少污染、又能產(chǎn)生效益,這項(xiàng)技術(shù)好!衛(wèi)松根董事長(zhǎng)迅速拍板,回到杭州與國(guó)內(nèi)首創(chuàng)這項(xiàng)技術(shù)的杭鍋集團(tuán)簽訂了合作協(xié)議。
無(wú)獨(dú)有偶,遠(yuǎn)在200公里開(kāi)外的龍游縣青龍山水泥有限公司,董事長(zhǎng)余國(guó)旭輾轉(zhuǎn)打聽(tīng)到上海有家水泥廠利用純低溫余熱發(fā)電獲得成功的消息,他將信將疑悄悄來(lái)到上海,在水泥廠里整整“貓”了一個(gè)星期仔細(xì)觀摩,最終他認(rèn)定水泥廠利用純低溫余熱發(fā)電前途無(wú)量。他立即返回杭州,找到杭鍋集團(tuán)簽訂了購(gòu)貨合同。
隨后上馬的浙江申河水泥2500噸/日新型干法生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目,被全球環(huán)境基金、聯(lián)合國(guó)開(kāi)發(fā)計(jì)劃署、聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織和中國(guó)農(nóng)業(yè)部列為“中國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)節(jié)能與溫室氣體減排”項(xiàng)目示范,年余熱發(fā)電量達(dá)2094萬(wàn)度,水泥生產(chǎn)線1/3的電力實(shí)現(xiàn)自給,每年減少近兩萬(wàn)噸二氧化碳排放量。現(xiàn)在,他們兩條新型干法水泥生產(chǎn)線都完成了純低溫余熱發(fā)電建設(shè)。最近,他們還與德國(guó)慕尼黑環(huán)境工程管理公司簽訂了溫室氣體認(rèn)證減排量購(gòu)買協(xié)議。今后5年,德國(guó)慕尼黑環(huán)境工程管理公司每年將以每噸10美元的價(jià)格,向浙江申河水泥認(rèn)購(gòu)2萬(wàn)至2.5萬(wàn)噸二氧化碳減排量。
龍游青龍山水泥如今的純低溫余熱發(fā)電能夠解決企業(yè)1/4的用電量,每年可節(jié)約煤1萬(wàn)多噸,節(jié)省電費(fèi)支出2000多萬(wàn)元。以純低溫余熱發(fā)電為契機(jī),他們又在環(huán)保事業(yè)的發(fā)展上邁出了新的步伐。
莊重承諾 言而有信
紹興縣楊訊橋,這個(gè)聚集了國(guó)內(nèi)上市公司數(shù)量最多的江南小鎮(zhèn),經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、人口密集。毫無(wú)疑問(wèn),環(huán)境保護(hù)的壓力自然很大。
當(dāng)中國(guó)民營(yíng)企業(yè)第一家H股上市企業(yè)——浙江玻璃股份有限公司在這里建設(shè)一條日熔量150噸級(jí)的超薄玻璃生產(chǎn)線時(shí),對(duì)做好企業(yè)的環(huán)保工作向當(dāng)?shù)卣⑾萝娏顮睢U憬A?duì)自己作出的莊重承諾言而有信,不吝投資。
玻璃窯爐煙氣溫度高、流量適中、SO2含量較高、煙塵含量較低,進(jìn)行煙氣的穩(wěn)定治理是個(gè)難題。窯爐煙氣治理除了要求脫硫效率高外,還要具有一定的除塵效率,不會(huì)產(chǎn)生二次污染;治理設(shè)施占地面積要小;同時(shí),要求工藝成熟,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,避免對(duì)玻璃窯爐的窯壓產(chǎn)生不利影響。
浙江玻璃經(jīng)過(guò)反復(fù)考察,認(rèn)真比較,最終選擇中國(guó)新型建材杭州設(shè)計(jì)研究院對(duì)窯爐煙氣脫硫除塵治理項(xiàng)目實(shí)行設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、安裝施工的總承包。實(shí)踐證明,他們采用的“雙堿法”脫硫除塵一體化工藝技術(shù)可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,具有脫硫除塵效率高(脫硫效率≧90%,除塵效率≧90%)、系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高、投資費(fèi)用低、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。窯爐煙氣治理設(shè)施投入使用后,成功地將浙江玻璃排放的SO2濃度控制在200 mg/Nm3以下,大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放指標(biāo),達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,受到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)和周邊居民的好評(píng)。
信奉科學(xué) 講求實(shí)效
紹興市兆山建材有限公司只有一條2003年10月投產(chǎn)的1000噸/日新型干法生產(chǎn)線,采用的是本地低品位石灰石,熟料燒制容易在窯內(nèi)積圈、積蛋,造成通風(fēng)不良,游離氧化鈣偏高,產(chǎn)量偏低。他們與北京的科研院所合作,大膽打破常規(guī),提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,實(shí)行薄料快燒,將回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速?gòu)?.6r/min提高到4.5r/min。熟料游離氧化鈣明顯改善,熟料產(chǎn)量從設(shè)計(jì)的日產(chǎn)1000噸提高到1400噸,增產(chǎn)40%,噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗也從原來(lái)的120kg下降到102.14kg,每年可節(jié)約原煤1萬(wàn)余噸。
企業(yè)總裝機(jī)容量為12500kw,年耗電約需5400萬(wàn)kwh。為降低電耗,紹興兆山建材向新技術(shù)、新裝備、新工藝要效益。企業(yè)積極采用變頻調(diào)速技術(shù),投入150多萬(wàn)元安裝了86臺(tái)套變頻器,提高了風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵的運(yùn)行效率,每年可節(jié)電475萬(wàn)kwh。他們?yōu)槟C(jī)10kv高壓電機(jī)配置了智能靜止式進(jìn)相機(jī)、智能型節(jié)電器等裝置,年節(jié)電可達(dá)425萬(wàn)kwh。
他們投入186萬(wàn)元資金,對(duì)原料粉磨系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化節(jié)能改造,通過(guò)增加二級(jí)高效細(xì)碎機(jī),有效控制入磨物料的粒度,使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量從110噸提高到125噸;把原料磨主排風(fēng)機(jī)450kw/10kv高壓電機(jī)改為400kw低壓電機(jī)并配置ABB變頻器,改造后每噸生料節(jié)電2.46kwh,年節(jié)電179萬(wàn)kwh。企業(yè)還投入350多萬(wàn)元,對(duì)水泥粉磨進(jìn)行優(yōu)化節(jié)能改造,淘汰直徑2.2×6.5m磨機(jī)3臺(tái),增加直徑3×11.5m高細(xì)磨1臺(tái),直接減少用電負(fù)荷150kw。改造后,磨機(jī)單耗下降5.45 kwh,年可節(jié)電115萬(wàn)kwh,還優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
如今,紹興兆山建材噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗約為102kg,噸水泥綜合電耗為77kwh,企業(yè)規(guī)模雖然不大,但能源消耗的各項(xiàng)指標(biāo)在全省還是比較先進(jìn)的。
采訪浙江建材企業(yè)的節(jié)能減排,發(fā)生在他們身上的故事雖然不同,但他們表白的情懷是一樣的,那就是勇于承擔(dān)社會(huì)責(zé)任。他們從中體現(xiàn)出來(lái)的敏銳的市場(chǎng)意識(shí)、大膽的創(chuàng)新精神,是引領(lǐng)行業(yè)不斷發(fā)展的動(dòng)力。 |