最近，從寶鋼傳出消息：寶鋼大型原油儲罐用鋼相繼中標(biāo)中石油蘭州、鄯善和林源原油儲罐項目，將提供總計42臺10萬立方米儲罐用高強(qiáng)度鋼板。至此，寶鋼該產(chǎn)品在面市不到兩年的時間里，共中標(biāo)大型儲罐136臺，為國家和下游行業(yè)節(jié)省工程投資超過3億元，成為打破進(jìn)口產(chǎn)品長期壟斷地位的“爭氣鋼”。
    
    近年來，我國把建設(shè)原油儲罐基地和工程，作為應(yīng)對能源危機(jī)和確保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行安全的重大舉措。起先設(shè)計選擇的10萬立方米儲罐用高強(qiáng)度鋼板為進(jìn)口產(chǎn)品，但在采購過程中，外商一再加價，且供貨期一拖再拖。因此，在國家發(fā)改委的組織下，由中石化牽頭，包括寶鋼在內(nèi)的鋼鐵企業(yè)、研究院所、施工單位等組成攻關(guān)組，開展鋼板的國產(chǎn)化研究和推廣應(yīng)用。
    
    寶鋼率先中標(biāo)寧波鎮(zhèn)海基地儲罐供貨任務(wù)，并先期試制了樣板。按照規(guī)定，首次在國家原油儲備基地上使用的鋼板，需要通過施工單位和第三方的現(xiàn)場焊接工藝驗證試驗。然而施工單位按原有焊接工藝和經(jīng)驗焊接后，寶鋼產(chǎn)品不時出現(xiàn)達(dá)不到設(shè)計要求的狀況。眼看供貨日期臨近，寶鋼科研人員一方面加緊鋼板的成分和工藝優(yōu)化，一方面分析現(xiàn)場焊接工藝的不足。試制鋼板一下線，為了節(jié)約時間，他們就駕著私家車驅(qū)車300多公里，把數(shù)塊近百斤重的鋼板送往鎮(zhèn)海的施工現(xiàn)場。試驗結(jié)果表明：寶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量沒問題。
    
    為了首次批量生產(chǎn)，在由寶鋼領(lǐng)導(dǎo)牽頭召開的協(xié)調(diào)會上，論證、爭論異常激烈。最終，團(tuán)隊鄭重簽下“軍令狀”，承諾產(chǎn)品性能合格率保證在85%以上。經(jīng)過共同努力，首批供應(yīng)的鋼板全部合格，并成功應(yīng)用在鎮(zhèn)海基地，實現(xiàn)了寶鋼產(chǎn)品在大型儲罐建造上零的突破。