當(dāng)今風(fēng)電發(fā)展勢頭迅猛，預(yù)計2020年前全球風(fēng)電累計裝機將以20%的增長率增長。歐洲風(fēng)能協(xié)會和綠色和平組織進(jìn)一步確認(rèn)：屆時風(fēng)電裝機可達(dá)到12.6億千瓦，風(fēng)電電量達(dá)3.1萬億千瓦時，占2020年總發(fā)電量的12%。
　　這一驚人的數(shù)字，不僅吸引了國外設(shè)備制造商的眼球，也煽動起我國設(shè)備制造商投資的熱情。然而專家預(yù)言，風(fēng)電建設(shè)尤其是制造業(yè)的發(fā)展并非坦途，風(fēng)機制造商尚需規(guī)避技術(shù)風(fēng)險。
　　緊緊追隨新能源
　　清潔可再生的新能源近年來受到普遍重視，而在各類新能源中，風(fēng)力發(fā)電技術(shù)是相對成熟，且最具大規(guī)模商業(yè)開發(fā)條件、成本相對較低的一種，因而受關(guān)注的程度日益升溫。
　　資料表明，2006年全球新裝風(fēng)電設(shè)備價值達(dá)230億美元，已經(jīng)形成了一個很大的產(chǎn)業(yè)，行業(yè)規(guī)模的增大和快速發(fā)展吸引了更多的企業(yè)投入到風(fēng)電設(shè)備制造行業(yè)。
　　據(jù)預(yù)測，到2010年和2020年，全球風(fēng)電設(shè)備市場容量將分別達(dá)到320億美元和1200億美元。
　　近十年來，中國大型風(fēng)機制造業(yè)基本從零起步，目前已經(jīng)掌握了750千瓦機組整機和零部件的設(shè)計制造技術(shù)，并實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，目前國產(chǎn)MW級變速恒頻機組正在研制并有部分機組投入運行，兆瓦級葉片、齒輪箱和發(fā)電機也相繼完成研制并投入小批量生產(chǎn)。
　　自2004年以來眾多實力雄厚的企業(yè)介入風(fēng)電設(shè)備制造領(lǐng)域，可望在近期極大推動MW級先進(jìn)機組的本地化生產(chǎn)供應(yīng)能力和國產(chǎn)化水平。但總的來看，整機總體設(shè)計和關(guān)鍵零部件設(shè)計制造技術(shù)仍是制約中國風(fēng)機制造業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。
　　目前，國際上主流陸上風(fēng)機容量已經(jīng)達(dá)到3MW，海上風(fēng)電場自2002年起就投入運營。而我國風(fēng)機技術(shù)與國際水平相比尚有較大差距，目前正在裝配中的主流陸上風(fēng)機容量為1.5MW，首個海上風(fēng)電場不久前剛剛完成招標(biāo)。
　　國產(chǎn)化之路不平坦
　　截至2006年底，在我國已有裝機中，兆瓦級以下風(fēng)機占絕大多數(shù)，其中最有代表性的是金風(fēng)科技的600kW和750kW設(shè)備。該公司最初引進(jìn)德國Jacobs公司技術(shù)，具備了600kW和750kW風(fēng)機的生產(chǎn)能力。憑借對該技術(shù)的掌握，經(jīng)歷艱苦創(chuàng)業(yè)階段后迅速崛起。然而，很多企業(yè)并沒有獲得核心技術(shù)。
　　事實上，我國風(fēng)電設(shè)備國產(chǎn)化之路并不平坦。早些時候，原國家計委實施“乘風(fēng)計劃”扶持的兩個合資公司并未達(dá)到預(yù)期目的； 國家科委863項目支持的“兆瓦級風(fēng)電機組研制”課題，5個承擔(dān)企業(yè)中3個實力最強的先后退出。因此，總體而言，受風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)人才匱乏的影響，使我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)缺乏足夠的自主研發(fā)實力。
　　經(jīng)過多年發(fā)展，我國國產(chǎn)風(fēng)電設(shè)備技術(shù)不斷提升。目前，很多企業(yè)掌握750千瓦以下機組設(shè)計制造技術(shù)并實了批量生產(chǎn)。隨著大批企業(yè)介入風(fēng)機制造領(lǐng)域，國外風(fēng)機制造商紛紛進(jìn)入國內(nèi)設(shè)廠，MW級風(fēng)電機組的研制生產(chǎn)也在加速。